齊魯網·閃電新聞6月9日訊 為進一步弘揚企業家精神，培厚企業家成長沃土，增強企業發展信心和動力，助力“富強濱州”建設，6月9日—11日，由中共濱州市委網信辦、濱州市工業和信息化局舉辦的“富強濱州·企業行”主題采訪活動將啟動，進一步樹立濱州“尊重企業家、厚待投資者、服務納稅人”的發展理念，深入挖掘濱州市工業企業高質量發展的亮點做法和先進經驗。

6月9日，“富強濱州·企業行”主題采訪活動首站來到山東魏橋創業集團有限公司，深入企業參觀采訪魏橋紡織技術研發中心與魏橋紡織綠色智能一體化生產線項目，用手中的鏡頭真實記錄與感受世界先進紡織工廠的運行奧秘。

魏橋紡織技術研發中心

魏橋紡織技術研發中心致力于新技術、新材料、新產品的研究與開發，涵蓋省級企業技術中心、省級行業技術中心（棉紡織行業）、工程技術研究中心、工業設計中心、重點實驗室等，可開展四十余項紡織品測試項目，以及紡織材料分析、染色打樣、紡織品性能研究等研發活動。中心與中國紡織信息中心、國家紡織產品開發中心、中國棉紡織行業協會、中國紡織工程學會以及東華大學、武漢紡織大學、青島大學、天津工業大學等開展廣泛合作，近兩年主導或參與了10多項行業標準制定修訂，200多項成果獲專利授權。先后開發段彩段彈紗、中空棉紗、柔芯紗、石墨烯功能紡織品、海藻纖維紡織品、艾維植物抗菌紡織品等新產品，并組織開展了一次織造成型家紡制品關鍵技術研究等技術創新。公司“一次織造成型石墨烯立體無縫羽絨被”入選“中國紡織十大創新產品”，多款作品在中國國際面料設計大賽、中國生態環保面料設計大賽、中國時尚面料設計大賽、“張謇杯”中國家紡設計大賽等賽事上獲獎，部分獲獎作品被中國絲綢博物館永久收藏。

魏橋紡織綠色智能一體化生產線項目

魏橋紡織綠色智能一體化生產線項目，是魏橋創業集團加快新舊動能轉換、推動企業轉型升級、實現高質量發展的重點項目，也是繼2016年建設的12.5萬紗錠智能化紡紗生產線之后，2019年建設的又一綠色智能紡紗、織布一體化項目。項目是在原舊廠房拆除基礎上建設的新廠房，未新增占地面積，投資8.2億元，建筑面積8.5萬平方米，2019年4月開工建設，9月開始設備安裝，11月底試車，12月投產，再次實現了當年土建、當年安裝、當年投產的“魏橋速度”。項目全部采用世界最先進的生產設備，并配以強大的大數據平臺和先進的管理系統，實現了“生產全程智能化”“控制系統智慧化”“在線監測信息化”“制造過程綠色化”。具備年產高檔緊密紡紗1.5萬噸、高檔面料3500萬碼的生產能力。

該項目的建設，創造了多個行業第一：一是設備最先進。紡紗車間有智能落紗粗紗機、新一代超長智能細紗機、筒紗智能包裝物流系統，紡紗萬錠用工10人左右。織布車間有進口的最新型的高速噴氣織機、電子提花機，漿紗機、整經機、穿經機也全部為進口設備，均為世界最先進水平。二是首次在棉紡織領域建立了智能訂單、工藝大數據平臺系統，形成了接單、采購、計劃、生產、倉儲、物流、客戶交付、反饋等閉環管理，實現了訂單的生產過程全流程跟蹤。通過紡織生產與現代互聯網、物聯網的融合，充分運用數字化、網絡化、智能化技術，把人、機器、原料、工藝、環境和產品等要素變成有機統一的大系統，使企業的智能制造始終保持世界領先水平。三是在紡織行業率先實現全流程、全覆蓋、立體數據采集及360°無死角生產監控，建成了全過程質量可追溯透明工廠。四是建成了首條與生產廠家供應鏈、設備廠家技術專家站、產品客戶端、公司管理層“四方一體”的5G遠程運維管控系統。五是首家采用激光導航AGV小車，實現了紡紗全流程物流自動化，并通過AGV與織布對接，實現了紡織物流的一體化。

5月29日，魏橋紡織“基于數據流的智能紡紗工廠關鍵技術與產業化”項目鑒定會舉行。會上，中國紡織工業聯合會專家鑒定委員會一致通過鑒定：該項目基于5G技術的紡紗工廠，全流程在線實時數據集成并提供智能化實時干預系統，實現了全流程產品質量與設備狀態實時測控，整體技術達到國際先進水平。

閃電新聞記者 周建輝  濱州報道

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