記者 邊浩玥

“柔性復(fù)合軟管具有使用可靠性高、柔性、抗內(nèi)外介質(zhì)腐蝕，在海上石油開采中能大幅降低綜合投資成本，同時具有可回收不污染環(huán)境的特點。”4月4日，跟隨著無棣海忠軟管制造有限公司總經(jīng)理鄭樹峰的介紹，“打好三大攻堅戰(zhàn) 聚焦濱州新作為”百名記者訪濱州媒體行采訪團(tuán)一行來到無棣海忠軟管生產(chǎn)制造基地，實地參觀了軟管的生產(chǎn)制造流程。

“在海忠軟管誕生之前，柔性復(fù)合軟管技術(shù)海外基本由美國、法國、丹麥三家外國公司壟斷。”鄭樹峰說，國內(nèi)客戶如果想對軟管進(jìn)行維修將會面臨價值高、周期長的問題。2003年公司在為中海油錦州93油田做油管維修時，開始對海洋軟管的進(jìn)行研發(fā)。

2008年，海忠軟管公司通過數(shù)年的埋頭苦干，研發(fā)出的海洋柔性復(fù)合軟管，填補了國內(nèi)海洋軟管的空白，國內(nèi)海油市場打破國外軟管公司的壟斷。2010年至2016年向中海油多個海上產(chǎn)油項目提供150km軟管產(chǎn)品、為其降低約2.8億元采購成本。目前，公司擁有專利20余項，申請中的專利10余項，擁有自己的商標(biāo)權(quán)一項。海忠軟管的自主研發(fā)為企業(yè)產(chǎn)品升級換代、拓展市場奠定堅實基礎(chǔ)。

隨著國家海洋戰(zhàn)略的實施，海上石油開發(fā)已由淺海向深海進(jìn)軍，對海洋軟管產(chǎn)品提出更高的要求。在靜態(tài)軟管發(fā)展的同時，公司瞄準(zhǔn)技術(shù)更復(fù)雜的動態(tài)立管進(jìn)行研發(fā)，通過“十二五”期間的努力，基本掌握動態(tài)立管設(shè)計、制造方法，2017年承攬的馬來西亞BENTARA油田動態(tài)立管項目如期交付；在淺海（300m水深）海管生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，積極參與“十三五”深海（1500m水深）軟管研發(fā)，現(xiàn)已進(jìn)行多項實驗研究。

“海洋軟管作為新興產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)配套原材料仍然短缺短缺。”鄭樹峰說，為縮短材料供貨周期長、打破受制于技術(shù)壁壘影響，海忠軟管公司進(jìn)行了電子交聯(lián)發(fā)泡PP保溫材料研發(fā)、海洋軟管耐酸金屬材料研發(fā)、軋制焊接工藝開發(fā)。目前，國產(chǎn)保溫材料已經(jīng)投入10吋保溫軟管使用，預(yù)計2018年3月份正式在潿洲區(qū)域投入使用，產(chǎn)品得到業(yè)主高度評價；耐酸金屬材料也已投入多個生產(chǎn)項目使用。新材料研制成功可替代進(jìn)口原材料，有效降低了成本，提高市場競爭力。

同時，為適應(yīng)不同區(qū)域項目生產(chǎn)的需要，海忠軟管積極進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的技改革新，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備升級換代，提高了生產(chǎn)效率20%至40%。鄭樹峰說，2018年公司將籌劃專用小口徑軟管生產(chǎn)線建設(shè)，改造擠塑生產(chǎn)線提升產(chǎn)品合格率降低材料消耗，改造實驗設(shè)備適應(yīng)產(chǎn)品取證要求，改造鎖扣機(jī)提升生產(chǎn)效率，為追趕國際先進(jìn)企業(yè)制造能力打下基礎(chǔ)。

“軟管智能化的研究，離不開高端人才的注入！”2018年企業(yè)為謀求長遠(yuǎn)發(fā)展，公司通過海內(nèi)外招聘高水平技術(shù)人才，提升海洋軟管設(shè)計、工藝水平。通過人才引進(jìn)快速解決技術(shù)瓶頸并帶動現(xiàn)有技術(shù)人員開拓視野，為最終實現(xiàn)研發(fā)實力接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平做好人才、技術(shù)儲備。公司將以智能產(chǎn)品研發(fā)智慧海洋產(chǎn)業(yè)發(fā)展為契機(jī)，實現(xiàn)與國際市場對接，在海洋軟管行業(yè)上謀發(fā)展上水平。

[責(zé)任編輯：楊凡、王佳亮]

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